Filament à haute résistance en nylon à 100%

Filament de polyamide / nylon textile
La structure morphologique du nylon obtenue par la méthode de dérivation de la fusion observée au microscope a une section transversale circulaire et aucune structure longitudinale spéciale. Les fibrilles filamenteuses peuvent être observées au microscope électronique, et les fibrilles du nylon 66 ont une largeur d'environ 10 à 15 nm. Si un spinneret de forme spéciale est utilisé, il peut être transformé en nylon avec diverses formes transversales spéciales, telles que les sections transversales polygonales, multi-lobes, creux et autres de forme spéciale. Sa structure d'état focalisée est étroitement liée à l'étirement et au traitement thermique dans le processus de rotation. Les chaînes principales macromoléculaires de différents nylons sont toutes reliées par des atomes de carbone et des atomes d'azote.
La fibre de forme spéciale peut changer l'élasticité de la fibre, faire que la fibre a un lustre spécial et une vaillance, et améliorer la cohésion et la capacité de couverture de la fibre, ainsi que la réduction de l'électricité statique et d'autres propriétés anti-pillings. Par exemple, la fibre triangulaire a un effet flash; La fibre pentalobale a un lustre comme la graisse, une bonne sensation de main et un anti-pilling; La fibre creuse a une cavité à l'intérieur, une faible densité et une bonne rétention de chaleur. Filament en nylon en fibre de carbone
Le polyamide (PA, communément appelé nylon) est la première résine développée par Dupont aux États-Unis pour la fibre, qui a été industrialisée en 1939. Dans les années 1950, des produits de moulage par injection ont été développés et produits pour remplacer le métal pour répondre aux exigences du léger et Réduction des coûts des produits industriels en aval. Il existe de nombreux groupes d'amide répétés sur la chaîne principale de polyamide, qui est appelé nylon lorsqu'il est utilisé comme plastique et en nylon lorsqu'il est utilisé comme fibre synthétique. Lactame à synthétiser. Selon la différence dans le nombre d'atomes de carbone contenus dans les diamines, les diacides ou les acides aminés, une variété de polyamides différents peuvent être préparés, et il existe des dizaines de variétés de polyamide, parmi lesquelles le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide amide-610 est le plus largement utilisé.
Les structures de liaison de Polyamide-6, Polyamide-66 et Polyamide-610 sont [NH (CH2) 5CO], [NH (CH2) 6NHCO (CH2) 4CO] et [NH (CH2) 6NHCO (CH2) 8CO, respectivement]. Le polyamide-6 et le polyamide-66 sont principalement utilisés pour faire tourner les fibres synthétiques, appelées nylon-6 et nylon-66. Le nylon-610 est un plastique d'ingénierie thermoplastique avec d'excellentes propriétés mécaniques.
L'AP a de bonnes propriétés complètes, y compris les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à l'usure, la résistance chimique et l'auto-lubrification, et a un faible coefficient de frottement, un certain retard de flamme et est facile à traiter. Il convient à une utilisation avec des fibres de verre et d'autres charges sont remplies et améliorées pour améliorer les performances et développer la plage d'applications.
Il existe de nombreuses variétés de PA, notamment PA6, PA66, Pall, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010, etc., ainsi que de nombreuses nouvelles variétés telles que le nylon semi-aromatique PA6T et le nylon spécial développé ces dernières années. Les produits en plastique en nylon-6 peuvent utiliser du sodium métallique, de l'hydroxyde de sodium, etc. comme catalyseur principal, et le n-acétyl caprolactam en tant que co-catalyseur, afin que le Δ-caprolactame puisse être directement préparé par polymérisation d'ouverture d'anion dans le modèle, qui est appelé nylon coulé. Cette méthode facilite la fabrication de grandes pièces en plastique.

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